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    濾油機日常維護和檢查

    來源: 本站      日期:2016-10-14

    濾油機安全操作規程

        1、濾油機的檢驗檢查

        1.1檢查濾油機的電氣設備(各類表計)應經試驗單位定期進行檢驗試驗,合格后方可投入使用。1.2機器安置是否平穩,試轉檢查不能有搖擺、震動。

        1.3檢查進、出油管安裝是否正確,外接管道是否安裝牢固,軟管與金屬管對接處均應用猴箍箍緊,做防止油管路運行中脫落的措施。

        1.4檢查外接電源是否正確,所接的電源電纜是否能滿足濾油機容量要求。

        1.5檢查機器外殼應可靠接地。

        1.6檢查所有轉動部分應無卡阻現象。

        1.7進行試轉,檢查油泵、真空泵等電機轉向應符合要求。

        1.8檢查冷卻水連接是否可靠,水路應暢通。

        1.9檢查現場配置的滅火器材是否符合要求。

        2、濾油機的使用和注意事項

        2.1由于濾油機使用次數少(一二年才用上一次),因此操作前,操作人員應仔細閱讀說明書,必須熟悉濾油設備的操作方法。

        2.2嚴格按照說明書操作順序進行操作,嚴格控制油罐油位,防止補處理油品吸入真空泵內。2.3油溫一般控制在40~60℃(說明書有特殊說明除外)。

        2.4使用中經常檢查濾油設備各油管接頭、閥門是否有堵塞、漏油現象,如發現故障應立即停機檢查、處理。濾油機及油系統的金屬管道應采取防靜電接地措施。

        2.5濾油機在運行過程中出口油壓力大于0.3Mpa時,應檢查原因,有堵塞時停機清洗或更換過濾器元件。

        2.6操作人員必須嚴守工作崗位,認真負責,值班時不得做其它無關的事情。

        2.7濾油機工作現場嚴禁使用煙火,不得在濾油機設備附近吸煙。

        2.8值班人員應注意進、出油和電機運轉情況。嚴禁缺相運轉。

        2.9采用油加熱器時,應先開啟油泵,然而投用加熱器,停機時的操作順序相反。

        2.10如果投用加熱器,應在停機前5分鐘停用加熱器,以防干燒加熱器發生事故。

        2.11工作完畢后,切斷電源,清理現場。

        濾油機維護保養及故障清除

        1.開車后,真空罐內有油沫起浮,其原故:油質不好或水份過多,特別在加熱油溫較高時。解決辦法:打開放氣閥向罐內充氣降下油沫,或者停止進油。

        2.真空罐內的真空度達不到-0.096MPa,其原因:油中水多,水蒸氣分壓較大,過濾幾次可以解決;或真空泵內水份多,真空度上不去,要換泵油;或真空泵內有磨損或劃傷漏氣要修復;或使用地區海撥高,氣壓本身達不到正常,特別注意進入管道漏氣之處,要查找解決。

        3.工作壓力過高,一般正常工作壓力約在0.1-0.3MPa,如工作壓力0.6大于MPa時,其原因:油的粘度大,要加熱降低粘度。或排油管道上閥門沒有全打開或過小,或精濾油器使用時間長,油液雜質多要清理更換濾油紙。0.6MPa壓力是電動機額定工作壓力,超過0.6MPa壓力時長時間不允許。

        4.排油泵及真空泵電動機,表面升溫≤70℃,如過熱時其原因是油溫低,工作壓力大于0.6MPa。

        5.真空泵噴油煙,油溫較高或受大氣沖擊,造成油分子有擴散,但不影響使用。

        6.噴翼不轉,有臟物卡住,停車時清除或轉動一個位置,噴翼不轉不會影響脫水、脫氣要求。

        7.有電氣失靈請電工人員按原理圖查找。

        8.溫度計或恒溫器失靈,其原因:微孔線堵塞或傳感器中的沸點液體跑掉,需要換件。

        9.個別情況,有時壓力表、真空表失靈需更換。

        10.電流表如不損壞時出現三項不平衡可能加熱管燒壞要更換。

        11.雨天作業時,電氣柜要防雨。

        12.不管冬天夏天使用后要放凈各容器內的油和水。

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